Caterpillar erweitert die Produktlinie von Rückgewinnungs-/Stabilisatoren

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Nov 20, 2023

Caterpillar erweitert die Produktlinie von Rückgewinnungs-/Stabilisatoren

Zur Erweiterung der Produktlinie hat Caterpillar seine neuen Modelle RM600 und RM800 vorgestellt

Zur Erweiterung der Produktlinie hat Caterpillar seine neuen Rückgewinnungs-/Stabilisatoren RM600 und RM800 vorgestellt. Beide bieten die nötige Kraft, Leistung und Produktivität, um Projekte zur Rekultivierung und Bodenstabilisierung in voller Tiefe effizient durchzuführen.

Diese vielseitigen Maschinen konkurrieren am oberen Ende der Größenklasse der Reclaimer/Stabilisatoren und verfügen über ein völlig neues höhenverstellbares Design, das zum Schneiden von Querböschungen geeignet ist. Ihr leistungsstarker Cat-C18-Turbomotor verleiht dem RM600 bis zu 17 % mehr Leistung als dem RM500B. Der RM800 liefert bis zu 42 % mehr Leistung als der RM500B und bis zu 23 % mehr Leistung als der RM600.

Diese Rückgewinnungs-/Stabilisatormodelle übernehmen wichtige Rotorsystemkomponenten von Cat-Kaltfräsen für zuverlässiges Schneiden und Mischen. Ausgestattet mit einem riemengetriebenen Rotorantriebssystem ist die Maschine in der Lage, auf der rechten Seite bündig zu schneiden. Der neue System-K-Rotor verwendet die gleichen befestigungsfreien Doppelkegel-Werkzeughalter- und Basisblockkomponenten für Kaltfräsen, um bei einer Reihe von Projekten eine hervorragende Materialqualität zu liefern. Ausgangs- und Rückkehrfunktionen vereinfachen die Bedienung, sparen Zeit und stellen sicher, dass die Maschine eine konstante Schnitttiefe beibehält.

OBEN: Die Rückgewinnungs-/Stabilisatormodelle übernehmen wichtige Rotorsystemkomponenten von Cat-Kaltfräsen

Effiziente Leistung, hohe Mischqualität. Für den Cat-Motor C18 stehen zwei Konfigurationen zur Verfügung, um regionale Emissionsanforderungen zu erfüllen. Sein robustes Kühlsystem nutzt die Kaltluftansaugung, um die Kraftstoffeffizienz zu maximieren und Emissionen zu reduzieren. Um eine effizientere Kühlung des Systems zu ermöglichen und so die Reinigungs- und Wartungsintervalle zu verlängern, laufen die automatischen Kühlventilatoren regelmäßig im Rückwärtsgang, um die Wärmetauscher zu reinigen. Ein einziges elektronisches Steuermodul (ECM) überwacht die Motorleistung und stellt dem Fahrer Diagnosedaten zur Verfügung.

Mit einer für Stabilität bei schwierigen Strecken optimierten Gewichtsverteilung von vorne nach hinten maximiert der serienmäßige elektronisch gesteuerte Allradantrieb die Traktion und Mobilität des neuen RM600 und RM800. Vier höhenverstellbare Beine sorgen für eine Neigung von bis zu + oder – 14 % (8 Grad) auf beiden Seiten bei Arbeiten auf unebenem Gelände oder zur Aufrechterhaltung der Traktion bei anspruchsvollen Bodenstabilisierungsanwendungen.

Zwei hochfeste Sechsrippenriemen mit automatischer Spannung verhindern ein Durchrutschen, während der Rotorantrieb über eine hydraulisch betätigte Hochleistungskupplung verfügt, die keiner Einstellung bedarf. Die abriebfesten, hochfesten Legierungen des System-K-Rotors halten anspruchsvollen Anwendungen mit hoher Leistung stand und die Schneidwerkzeuge sind strategisch platziert, um eine ideale Materialdimensionierung und homogene Mischergebnisse zu erzielen. Der vielseitige Rotor kann mit einem anschraubbaren Paddel-Werkzeughalterschutz für Rekultivierungsanwendungen in voller Tiefe oder mit einem Keilschutz zur Reduzierung des Luftwiderstands für Bodenstabilisierungsanwendungen in voller Rekultivierungstiefe konfiguriert werden.

OBEN: Die Radpositionierung an den Ecken sorgt für ein äußerst manövrierfähiges Rückgewinnungs-/Stabilisatordesign

Die neuen Modelle bieten die Kraft und Leistung, um effizient Schnitte mit einer Breite von 2438 mm (96 Zoll) und einer Tiefe von bis zu 508 mm (20 Zoll) zu ermöglichen. Fortschrittliche elektronische Steuerungen und automatische Laststeuerung sorgen für die Aufrechterhaltung der Mischtiefe des Rotors und der optimalen Maschinengeschwindigkeit, um eine ideale Mischqualität zu liefern. Das Verstellen der vorderen und hinteren Mischkammertüren ermöglicht eine sofortige Änderung der Materialabstufung, und eine gut lesbare Anzeige auf dem Touchscreen-Display informiert den Bediener über die Türpositionen. Eine Schwimmerfunktion an der hinteren Rotorkammertür vereinfacht die Bedienung, indem sie es dem Bediener ermöglicht, den gewünschten Abwärtsdruck auszuwählen. RM600 und RM800 bieten auch bidirektionale Schneidfähigkeit.

Erhöhte Vielseitigkeit: Die Radpositionierung an den Ecken sorgt für ein äußerst manövrierfähiges Rückgewinnungs-/Stabilisatordesign. Die Maschinen können einen unglaublich kleinen Innenwenderadius von 3,1 m (10,1 Fuß) bewältigen. Vier Lenkmodi – nur vorne, nur hinten, Hundegang und koordiniert – verbessern die Manövrierfähigkeit vor Ort weiter. Das höhenverstellbare Design mit vier Pfosten bietet eine Neigung von bis zu + oder – 14 % (8 Grad) auf beiden Seiten bei Arbeiten in unebenem Gelände oder zur Aufrechterhaltung der Traktion bei anspruchsvollen Bodenstabilisierungsanwendungen und verbessert die Stabilität und Schnittpräzision.

Für die neuen Maschinen sind Wasser- und Emulsionssprühsysteme erhältlich. Das Emulsionssystem verfügt über selbstreinigende Düsen und ist für die Abgabe von Wasser und Bitumenemulsion ausgelegt. Die computergestützte Dosierung liefert genaue Ausbringmengen mit variablen Durchflussraten von 30 bis 1.900 l/min (8 bis 500 gal/min) für Wasser und 30 bis 850 l/min (8 bis 225 gal/min) für Emulsion, um den Anforderungen vor Ort gerecht zu werden. Der Bediener steuert den Additivfluss und passt die Sprühbreite von der Kabine aus an.

Einfache, komfortable Bedienung: Inspiriert vom RM400-Design sind die Bedienelemente nach Funktionen gruppiert, um einen schnellen und einfachen Zugriff zu ermöglichen. Ein kleines Handrad sorgt für eine präzise Lenkung, während der Bediener über die großen, 25 cm (10 Zoll) großen Farb-Touchscreen-Displays und Drucktastensteuerung die Maschinengeschwindigkeit und -funktionen problemlos an die Abstufungsspezifikation anpassen kann.

Die hydraulisch seitlich verschiebbare Kabine lässt sich leicht positionieren, um die Sicht nach vorne und zu den Seiten der Maschine zu verbessern. Vom Boden bis zur Decke reichendes Glas und eine Winkelscheibe auf der rechten Seite sorgen für freie Sicht auf die bevorstehende Arbeit und die Vorderkante der Schneidkammer. Das vollständig unter Druck stehende Design der Kabine mit Klimaanlage und Heizung/Enteisung sorgt für eine angenehme Umgebung für den Fahrer und hält gleichzeitig Lärm, Staub und Witterungseinflüsse fern.

Standard- und optionale Kameras erhöhen die Leistung und Sicherheit der neuen RM600 und RM800. Standardmäßig vorne und hinten montierte Kameras verbessern die Sicht nach vorn und hinten und bieten konfigurierbare Richtlinien auf dem Touchscreen-Display. Zwei Standardkameras, die über den vorderen und hinteren Mischkammertüren montiert sind, ermöglichen dem Bediener die Sicht auf Hindernisse und Materialabstufungen. Optionale seitlich montierte Kameras ermöglichen einen Blick auf jede Seite der Maschine.